在高壓發泡機中重要的構成位置就是混合頭，它的任務就是將2種及以上的原料均勻的進行混合，原料在混合室中只停留“瞬間”，但要在極短的時間內達到均勻混合效果，原料就一定要具備強大的動能，并可以承受極大的沖擊力。為可提升動能，只好將噴嘴孔徑縮小，讓阻力增加，這當然也需要將原料壓力進行一定程度的提升。開始，混合頭只有一個活塞，它在負責混合的同時還要負責清洗，所以我們要考慮不讓原料高速噴濺。因此設計師們只好將活塞桿直徑增加，造成開槍速度慢，從而讓初出原料時常出現混合不均勻現象。
    混合室：采用L槍頭并以2個活塞進行操作。將小活塞盡可能的縮小，從而讓混合頭視線更好的混合均勻度。混合室實際上就是小活塞后退所留出的空間。若空間過大原料在沖擊時，能量會隨之降低，因此不會具備很好的混合效果。混合完成的原料將會繼續前進，轉過90°的彎進入大活塞留出的空間。大活塞盡可能增大，從而讓原料以更低速度流出。
    因為L型結構、大口徑出口，有效的降低了噴濺度，因此可以進行開模灌注，讓生產工藝更簡單、更理想。經過簡單的介紹后，小編同學也才知道原來，混合頭竟是這樣完成工作的，看完之后，您是否已經驚呆了呢？
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